hidrostatski testHidrostatički test fitinga od nodularnog gvožđa je ključni korak u verifikaciji zaptivanja i otpornosti na pritisak cevovodnog sistema. Mora se striktno izvoditi u skladu sa međunarodnim standardima i industrijskim specifikacijama. Konkretni koraci su sljedeći: |
Pripremni rad prije testiranja
01
Montaža i prijem fitinga
Potvrdite da su instalacija fitinga, priključci interfejsa (tip utičnice, tip prirubnice, itd.) i pričvršćivanje nosača završeni i da ispunjavaju zahtjeve dizajna. Područja sučelja treba da budu izložena radi uočavanja curenja.
02
Zaptivanje i ventilacija
Zabrtvite oba kraja fitinga posebnom zaptivnom pločom ili slijepom prirubnicom. Zaptivna ploča mora biti opremljena priključkom za ispitivanje pritiska i ventilom za odzračivanje.
Instalirajte ventil za odzračivanje na najvišoj tački cevovoda i odvodni ventil na najnižoj tački kako biste osigurali da se vazduh može izbaciti tokom testiranja.
03
Uranjanje u vodu
Polako ubrizgavajte vodu u armature, otvarajući ventil za odzračivanje kako biste izbacili sav zrak dok voda ne teče kontinuirano iz ventila za odzračivanje bez mjehurića; Veće ili jednako 24 sata za obične cijevi od nodularnog željeza; Više od ili jednako 48 sati za cijevi obložene cementnim malterom-kako bi se spriječilo da obloga utiče na tačnost ispitivanja ako nije potpuno očvrsnuta.
04
Instalirajte opremu za testiranje
Povežite manometar (tačnost veća od ili jednaka 0,4, opseg 1,5-2 puta veći od testnog pritiska), pumpu za povišenje pritiska i merač pritiska, obezbeđujući da nema curenja.
Procedura ispitivanja pritiska vode
1
Pre-faza pritiska
Polako povećavajte pritisak na 50% probnog pritiska, stabilizujte ga 10 minuta i proverite da li spojevi i čepovi očigledno ne propuštaju. Ako se ne pronađu abnormalnosti, povećavajte tlak u fazama, pri čemu svako povećanje ne prelazi 10% ispitnog tlaka, stabilizirajući svaki stupanj u trajanju od 3 minute, dok se ne postigne projektni ispitni tlak.
Napomena: Standardi za ispitni pritisak:
Kada je radni pritisak P manji ili jednak 0,5 MPa, ispitni pritisak je 2P; Kada je radni pritisak P > 0,5 MPa, ispitni pritisak je P + 0.5 MPa.
2
Test snage
Održavajte ispitni tlak 30 minuta, a za to vrijeme je strogo zabranjeno dodavanje vode u armature. Ako je pad tlaka manji ili jednak 0,05 MPa, a cjevovod ne pokazuje rupture ili očite deformacije, ispitivanje čvrstoće je kvalifikovano.
3
Test nepropusnosti
Nakon prolaska testa čvrstoće, smanjite pritisak na radni i stabilizirajte ga 2 sata. Istovremeno nanesite sapunicu na sve spojeve i zavare, pazeći da nema mjehurića zraka.
Kriterijumi prihvatljivosti: Pad pritiska manji ili jednak 0,02 MPa, bez curenja.
Post-Probni završni radovi
Nakon prolaska testa, polako otvorite odvodni ventil kako biste otpustili pritisak, izbjegavajući nagle padove tlaka koji bi mogli oštetiti spojeve.
Uklonite ploču za blokiranje i opremu za ispitivanje, očistite svu akumuliranu vodu iz fitinga i nanesite anti-korozijski tretman na spojeve.
Popunite zapisnik o hidrostatičkom ispitivanju, zabilježite ispitni tlak, vrijeme stabilizacije, pad tlaka i rezultate inspekcije curenja. Imajte odgovarajući znak osoblja za potvrdu.
Mjere predostrožnosti
Ispitivanje se mora provesti kada je temperatura okoline veća ili jednaka 5 stepeni. U okruženjima sa niskim-temperaturama, moraju se poduzeti mjere protiv smrzavanja kako bi se spriječilo smrzavanje unutar cijevi.
Proces pritiska mora biti spor i postojan kako bi se izbjeglo djelovanje vodenog udara na spojeve, koji bi mogao oštetiti spojeve ili spojeve.
Ako se tokom ispitivanja otkrije curenje, pritisak se mora osloboditi neposredno prije popravke. Popravke pod pritiskom strogo su zabranjene.
Postoji mnogo razloga zašto cijevi od nodularnog željeza ne podliježu testu tlaka vode, koji se mogu podijeliti na sljedeće uobičajene situacije:
Defekti u kvalitetu samih okova od nodularnog lijeva
Kao što su defekti livenja; podstandardni materijali; oštećenje unutrašnje obloge/spoljašnjeg antikorozivnog sloja, itd.
Neuspjeh zaptivanja spoja utičnice fitinga od nodularnog lijeva
Nepravilan odabir gumenih zaptivnih prstenova (specifikacije, materijali i radni uslovi se ne poklapaju); starenje i deformacija zaptivnih prstenova, ili uvijanje ili prevrtanje tokom ugradnje; pijesak, neravnine i druge nečistoće koje nisu očišćene sa radnih površina nastavka i priključka; nedovoljna dubina umetanja naglavka, nedostizanje označene linije ili neujednačen zazor u spoju, što rezultira nedovoljnim lokalnim pritiskom za zaptivanje; starenje ili oštećenje zaptivki prirubnica, ili neravnomjeran moment zatezanja vijaka; nedostatak potpora na dijelovima koji nose naprezanje-kao što su krivine i T-priključci, što uzrokuje pomicanje cijevnih spojnica zbog pritiska vode tokom tlačnog ispitivanja, što dovodi do pucanja spojeva itd.
Nepravilne procedure ispitivanja pritiska vode
Nepotpuno odzračivanje, nedovoljno vrijeme namakanja, pretjerano brzo stvaranje tlaka ili nedovoljna točnost opreme za testiranje
Ostali vanjski faktori
Problemi uključuju neravnomjerno slijeganje temelja cijevi, testiranje temperature ispod 5 stepeni bez mjera protiv smrzavanja itd.
Kako odabrati nas?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., koji se nalazi u provinciji Shanxi, Kina, vodeći je proizvođač cijevnih spojnica, cijevi, raznih ventila i kapa od nodularnog lijeva, koji u potpunosti koristi bogate industrijske sirovine u regiji.