Uvod
Pozdrav~ Kako bismo pomogli svima da bolje razumiju cijevi od nodularnog željeza, odabrali smo i odgovorili na niz često postavljanih pitanja analizirajući privatne poruke klijenata, zapise komunikacije i diskusije u našim grupama za ćaskanje. Nadamo se da će vam ove informacije pružiti korisne reference.
Ako niste pronašli svoje pitanje u ovom članku, ne brinite! Možete nam poslati privatnu poruku i naše osoblje za korisničku podršku će odgovoriti umjesto vas. Također možete ostaviti komentar ispod članka; Vaše pitanje bi moglo biti uključeno u našu sljedeću kolonu Q&A!
Bez daljeg odlaganja, pređimo na stvar!
P: Zašto se zove cijev od nodularnog željeza?
Nakon dodavanja magnezijevog sferoidizirajućeg agensa u rastopljeno liveno gvožđe, ugljenik ljuskastog grafita koji se istaloži tokom skrućivanja rastopljenog gvožđa pretvara se u sferni oblik. Sferoidizirano rastopljeno željezo se zatim centrifugalno lijeva velikom brzinom pomoću centrifugalne mašine-hlađene vodom (za DN80-DN1200) ili centrifugalne mašine s vrućim kalupom (za DN1400-DN2600) kako bi se formirao cijevni materijal, koji se naziva "duktilne cijevi od lijevanog željeza", također poznate kao lijevane cijevi od livenog gvožđa i DI. cijevi od livenog gvožđa.
Q:Koje su prednosti u performansama cijevi od nodularnog željeza?
U duktilnom gvožđu, grafit postoji u sfernom obliku, sa veličinom grafita od 6-8 i stepenom sferoidizacije od 1-3 (stopa sferoidizacije veća ili jednaka 80%). Sam materijal ima dobra mehanička i duktilna svojstva, kombinujući suštinu gvožđa sa performansama čelika. Unutrašnja i vanjska antikorozivna obrada i ispitivanje hidrostatskim tlakom cijevi od nodularnog željeza daju im odličnu otpornost na koroziju i performanse zaptivanja. Lako se konstruišu i instaliraju, imaju niske troškove održavanja i nude visoku isplativost, što ih čini poželjnim izborom za vodovodne cevi.
Q: Koji su procesi proizvodnje cijevi od nodularnog željeza?
Proizvodnja visoke peći → Zagrijavanje i kondicioniranje peći srednje frekvencije → Obrada sferoidizacije injekcijom magnezija → Priprema pješčanog jezgra → Centrifugalno livenje → Tretman žarenjem → Sečenje/kalibracija → Prskanje cinka za eksternu antikorozivnu obradu → Utičnice i čepove za brušenje → Unutarnje ispitivanje hidrostatičkog tlaka{1} Parno sušenje cementa → Brušenje unutrašnjeg zida → Prskanje boje za završnu obradu → Prskanje za označavanje tijela cijevi → Pakovanje i skladištenje
P: Koji su problemi ugradnje i izgradnje?
01:Nepravilna instalacija ili prekomjerna deformacija
Kontrolišite ugao rotacije prema prečniku cevi: DN80–150 Manji ili jednak 5 stepeni, DN200–300 Manji ili jednak 4 stepena, DN350–600 Manji ili jednak 3 stepena, DN700–800 Manji ili jednak 2 stepena
Koristite liniju za označavanje utičnice kao referencu kako biste osigurali dubinu umetanja.
Prilikom postavljanja krivulja, korigirajte svaki dio pojedinačno kako biste izbjegli kumulativna odstupanja.
02: Problemi sa temeljima i zatrpavanjem
Temelj: meka zemlja/jastuk od živog i šljunka + potpora za šipove / odvodnjavanje bušotine
Zatrpavanje: Fino tlo unutar 500 mm od vrha cijevi, zbijeno u slojevima; ne smije se dozvoliti da veliki tvrdi predmeti direktno dodiruju zid cijevi
Sprečavanje neravnomjernog slijeganja: Instalacija nosača, praćenje slijeganja
P: Koja su neka brza rješenja za popravke (bez prekida vodosnabdijevanja/u hitnim slučajevima)?
01:Za curenje na spojevima/ravnim cijevima: Koristite spojnicu odgovarajuće veličine (tip utičnice/ravne cijevi) i zategnite vijke dijagonalnim redoslijedom.
02:Lokalizirana koroziona perforacija: Nakon zaptivanja, omotati anti-trakom protiv korozije + popravak epoksida.
03:Oštećena kratka cijev: Brzo zamijenite spojem za popravku + kratka cijev, zadržavajući fleksibilni spoj.
Koje su ključne tačke za prevenciju i održavanje?
Dolazna inspekcija: Provjerite unutrašnju/vanjsku antikorozivnu oblogu, promjer cijevi, kvalitet gumenog prstena i izvršite detekciju curenja varnica na anti-korozijskom sloju.
01
Upute za ugradnju: Očistite sučelje, nanesite specijalno silikonsko ulje, kontrolirajte dubinu i kut umetanja i zategnite dijagonalno.
02
Redovne inspekcije: Provjera curenja, slijeganja i ventila tromjesečno; koristite detektor curenja za otkrivanje skrivenih curenja; dodati ispitivanje debljine zida za vozila preko 30 godina radnog staža.
03
Sistem protiv korozije: cementni malter/epoksid za unutrašnje zidove, cink sprej za spoljašnji zid (veći ili jednak 130g/㎡) + poliuretanski završni premaz; katodna zaštita za kisela tla.
04
Mrežni proizvod i usluga od nodularnog željeza
Kao brend visoko-kvalitetne cijevi od nodularnog željeza, Jintai Hongye se može pohvaliti odličnim kvalitetom proizvoda, strogim proizvodnim procesima i dobrom tržišnom reputacijom, pružajući vam pouzdane proizvode i usluge nakon{1}} prodaje.
Kvalitet proizvoda i kontrola cijena osiguravaju pouzdanu opskrbu.
Upravljanje cijelim životnim ciklusom proizvoda pruža sveobuhvatnu{0}}uslugu nakon prodaje.
Dostupne su više mogućnosti transporta: teretni, pomorski i željeznički teret.