Čitav proces instalacije vijaka

Priprema prije instalacije
Potvrdite vijke i pribor: Prema dizajnerskim zahtjevima, odaberite vijke odgovarajućih specifikacija, modela, materijala i podudaranja matica, perilica itd., Na primjer, vijci velike čvrstoće mogu se koristiti u instalaciji čelika i njihovi nivoi performansi moraju biti osigurano da ispuni inženjerski zahtjevi. Istovremeno provjerite postoje li pukotine, ožiljke, hrđe i druge nedostatke na površini vijaka i da li su niti potpune i čiste.
Očistite površinu sa vezom na vijku, uklonite nečistoće kao što su ulje, hrđa, burri, oksidska skala itd., I osigurajte da je površina veze ravna i čista kako bi se osiguralo da vijci mogu efikasno prenijeti sila kad se zategne. Na primjer, u konstrukciji mosta, dijelovi čeličnih greda treba pažljivo očistiti alatima kao što su žičane četke.
Pripremite alate: Uobičajeni instalacijski alati uključuju ključeve (poput ključeva za kutije, ključevi zakretnog momenta, itd.), Električni ključevi itd. Za vijke zakretnog momenta, moment je u roku važenja kalibracije mora biti u roku važenja kalibracije koristi se za osiguravanje da je vrijednost primijenjene obrtnom momentu tačna.
Odredite položaj instalacije: Prema dizajnerskim crtežima i specifikacijama izgradnje, precizno označite položaj instalacije vijka na komponentama kako bi se osiguralo da je odstupanje položaja instalacije vijaka unutar dozvoljenog raspona. Na primjer, u izgradnji, položaj vijke bit će iskočen sa linijama tinte na montažnim komponentama.
Vijak na mjestu
Umetnite vijak: proslijedite vijak kroz rupu vijaka spojenog dijela. Općenito, ubacuje se s jedne strane glave vijaka, a matica je s druge strane kako bi se olakšao operaciju zatezanja. Za neke posebne strukture ili dijelove sa specifičnim zahtjevima instalirajte prema smjeru umetanja koji zahtijeva dizajn. Na primjer, prilikom postavljanja velike opreme, može se moliti umetnuti vijak iznutra na vanjsku stranu opreme.
Instalirajte perilicu: Ugradite perilicu na tačku kontakta između matice i glave vijaka i površine komponente. Ravne podloške mogu povećati kontaktnu površinu i raspršiti pritisak; Proljetne podloške mogu spriječiti labavljenje matice. Općenito, ravna perilica je prvo instalirana, a potom proljetna perilica. Imajte na umu da specifikacije perilice moraju odgovarati vijku i smjer instalacije je tačan, poput otvorenog kraja proljetne perilice.
Operacija zatezanja
Početno zatezanje: Koristite odgovarajući ključ za preliminarno zategnite vijke u određenom redoslijedu kako biste u početku postavili spojene dijelove. Početni obrtni moment je uglavnom oko 50% završnog zamke za zatezanje. Za velike čvorove ili grupi vijka, početno zatezanje treba izvesti u simetričnom redoslijedu od sredine na obje strane ili sve okolo kako bi se osiguralo da su komponente ravnomjerno pod stresom i izbjegavanje lokalne deformacije.
Ponovno zatezanje: zategnite vijke koji su se u početku ponovo zatečeni za daljnje da se spojeni dijelovi čvrsto uklapaju. Moment za zatezanje općenito je jednak početnom momentu zatezanja. Svrha je učiniti da se vijci učini u grupi vijaka ravnomjernija i sprječavaju da se cjelokupni performansi vezanja budu smanjeni zbog neujednačenog stresa na pojedinačnim vijcima.
Konačno zatezanje: Koristite ključ zakretnog momenta ili druge alate pomoću funkcije kontrole zakretnog momenta da biste zategli vijke na konačnu vrijednost zatezanja zatezanja navedenu u dizajnu. Konačna vrijednost zatezanja momenta treba odrediti izračunom na osnovu specifikacija, materijala i zahtjeva za dizajn vijka. Tijekom postupka zatezanja držite ključ okomito na osovinu vijka kako biste osigurali da se moment tačno primijeni. Za vijke velike čvrstoće, nakon završetka konačnog zatezanja, treba ih označiti bojama da bi se razlikovali da li su konačne zategnute.
Inspekcija i prihvatanje
Izgled inspekcija: Provjerite je li površina vijaka oštećena ili deformirana, je li nit netaknut, bilo da su ugradnja i smjer marake i pranje ispravni, a da li je površina povezanih dijelova oštećena ili deformirana zbog zatezanja vijci.
Inspekcija zakretnog momenta: Koristite metodu inspekcije zakretnog momenta i koristite ključ za moment za provođenje slučajnih inspekcija na zategnutim vijcima. Broj slučajnih inspekcija vrši se u skladu sa zahtjevima relevantnih specifikacija, uglavnom oko 10% od ukupnog broja vijaka, ali ne manje od navedenog broja. Prilikom pregleda, prvo označite vijke ili matice, a zatim otpustite vijke za 30 stepeni - 50 diplomirani zakretnim ključem, a zatim ih ponovo zategnite na označeni položaj. Pročitajte čitanje obrtnog momenta u ovom trenutku. Odstupanje između čitanja i dizajnirane konačne vrijednosti zatezanja zatezanja treba biti unutar navedenog raspona (obično ± 10%).
Inspekcija kvalitete veze: Provjerite odgovaraju između spojenih dijelova. Profesionalni mjerači mogu se koristiti za inspekciju. Dubina umetanja trebala bi ispunjavati zahtjeve za dizajn i specifikacije kako bi se osigurala uska veza bez pretjeranih praznina i drugih problema koji utječu na performanse veze.