Kao kritična komponenta za distribuciju protoka u industrijskim cevovodima, performanse zaptivanja i strukturna stabilnost nodularnog gvožđa sa svim prirubničkim T-komponentama direktno utiču na radnu sigurnost sistema. Neadekvatno rutinsko održavanje može lako dovesti do problema kao što su curenje, korozija prirubnica i starenje zaptivki, povećavajući troškove održavanja i potencijalno uzrokujući zastoje u proizvodnji. Ovaj članak pruža praktična rješenja za održavanje iz tri dimenzije: preventivno održavanje, ciljane inspekcije i rješavanje problema.

I. Osnovno preventivno održavanje
Osnovno preventivno održavanje prvenstveno se fokusira na "ranu intervenciju" kako bi se spriječilo da mali problemi prerastu u velike kvarove. Ključne tačke na koje se treba fokusirati uključuju:
Obrada materijala od korozije
Redovno održavanje zaptivki
Pregled stanja vijaka
II. Ciljana inspekcija scenarija

Različiti transportni mediji i radni uvjeti rezultiraju znatno različitim stopama habanja duktilnog gvožđa sa svim prirubnicama. Različiti planovi inspekcije moraju se izraditi na osnovu specifičnog scenarija, s fokusom na "-scenarije visokog rizika":
Preporučeni alati za inspekciju: Upotrijebite endoskop da biste uočili unutarnje istrošenost rukavca; koristite ultrazvučni mjerač debljine da provjerite debljinu stijenke prirubnice (ako se debljina stijenke smanji za više od 15% originalne debljine, mora se odmah zamijeniti); nanesite vodu sa sapunom na spojeve prirubnica kako biste provjerili ima li mjehurića (da biste utvrdili postoji li manje curenje).
III. Pre-upravljanje greškama
Ako se tokom rutinskog održavanja otkriju manji kvarovi, treba ih odmah riješiti kako bi se spriječilo pogoršanje problema
1. Manje curenje (curenje/mjehurići)
- Ako je uzrokovano labavim zavrtnjima: Nakon zaustavljanja mašine i smanjenja pritiska, koristite moment ključ da zategnite zavrtnje u "dijagonalnom, ukrštenom nizu" korak po korak.
- Ako zaptivka dihtunga djelimično pokvari: Pod smanjenjem pritiska, ubrizgajte specijalizovanu zaptivku prirubnice duž mjesta curenja. Ostavite da se osuši 2 sata prije nego što nastavite s radom. Zamijenite zaptivku prilikom narednih isključivanja.

2. Manja površinska oštećenja prirubnice
- Ako površina za brtvljenje ima male ogrebotine (dubina manja ili jednaka 0,2 mm): Nežno izbrusite zaptivnu površinu prirubnice po obodu brusnim papirom granulacije 200 da biste uklonili ogrebotine. Zamijenite zaptivku i ravnomjerno zategnite vijke.
- Ako površina prirubnice ima lokalizirane korozivne jame: napunite jame sredstvom za popravku metala (kao što je sredstvo za popravku nehrđajućeg čelika), izbrusite dok ne bude u ravnini sa površinom za brtvljenje i izvršite tlačni test nakon stvrdnjavanja (pritisak 1,2 puta veći od nazivnog tlaka, držite 30 minuta bez curenja).

IV. Mjere opreza pri održavanju
Zabraniti rad pod pritiskom
Prije bilo kakvog održavanja, uzvodni i nizvodni ventili moraju biti zatvoreni, a tlak u cjevovodu smanjen na 0MPa kako bi se spriječilo izbacivanje brtve ili prskanje medija koje bi moglo uzrokovati ozljede.
Nemojte miješati materijale zaptivki
Različiti mediji zahtijevaju odgovarajuće zaptivke. Nemojte koristiti obične gumene zaptivke umjesto zaptivača otpornih na-temperaturu/koroziju-, jer će to ubrzati kvar brtve.
Nemojte koristiti silu za rastavljanje
Ako su vijci zaglavljeni za prirubnicu tokom održavanja, nemojte koristiti čekić da udarate po vijcima ili prirubnici kako biste spriječili deformaciju prirubnice ili lom vijaka.

Praćenjem gore navedenih procedura rutinskog održavanja, radni vek duktilnog gvožđa sa svim prirubničkim T-u može se produžiti za više od 50%, uz značajno smanjenje rizika od curenja i zastoja. Ovo je posebno pogodno za industrije sa visokim zahtevima za stabilnost cevovoda, kao što su hemikalije, grejanje i vodosnabdevanje i drenaža. Nakon održavanja, moraju se čuvati zapisi (npr. datum održavanja, stavke inspekcije i modeli zamjenskih komponenti) kako bi se uspostavila knjiga punog životnog ciklusa radi lakšeg praćenja i optimizacije planova održavanja.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., koji se nalazi u provinciji Shanxi, Kina, vodeći je proizvođač cijevnih spojnica od nodularnog lijeva, cijevi, raznih ventila i poklopaca za šahtove. U potpunosti koristimo bogate industrijske sirovine u regionu.
Za više informacija, kontaktirajte nas: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-pošta: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com
