Osnovni parametri proizvoda
|
Brand: |
Jintai-DI cijev |
Naziv proizvoda: |
Fusion spojena epoksidna cijev od nodularnog željeza |
|
|
Nazivni prečnik: |
DN{0}}DN2600 |
Proizvodni proces: |
Centrifugalno livenje |
|
|
Materijal: |
Ductile Iron |
Efektivna dužina: |
6m, može se rezati prema zahtjevima kupca |
|
|
Vlačna čvrstoća: |
DN{0}}DN1000 |
Veća ili jednaka 420 Mpa |
DN{0}}DN1200 |
Veća ili jednaka 420 Mpa |
|
Snaga prinosa: |
DN{0}}DN1000 |
Veća ili jednaka 300 Mpa |
DN{0}}DN1200 |
Veća ili jednaka 300 Mpa |
|
izduženje: |
DN{0}}DN1000 |
Veće ili jednako 10% |
DN{0}}DN1200 |
Veće ili jednako 7% |
|
standardi: |
BS EN545, BS EN598, ISO2531 |
|||
|
Unutrašnji antikorozivni premaz: |
1.Sinterovani epoksidni prah |
Vanjski antikorozivni premaz: |
Cink+sinterovani epoksidni prah |
|
|
Unutrašnji antikorozivni premaz: |
2.Sinterovani epoksidni prah |
Vanjski antikorozivni premaz: |
Sinterovani epoksidni prah |
|
|
Vrsta interfejsa: |
1, Push-In Joint |
|||
|
Vrsta interfejsa: |
2, Mehanički zglob |
|||
|
Vrsta interfejsa: |
3, Zglob za zadržavanje |
|||
|
Vrsta interfejsa: |
4, prirubnički spoj |
|||
|
primjena: |
Općinsko vodosnabdijevanje, odvodnja, prečišćavanje otpadnih voda, industrijska drenaža, hemijska industrija, navodnjavanje, vodoprivreda i druge oblasti |
|||
karakteristike:
Karakteristike: cijev od epoksidnog duktilnog željeza spojena fuzijom ima sljedeće karakteristike:
1. To je višenamjenska cijev od nodularnog željeza koja se može koristiti u projektima vodosnabdijevanja, projektima odvodnje, projektima industrijskog transporta vode, projektima prijenosa plina, projektima tretmana kanalizacije itd.
2. Materijal unutrašnjeg premaza: 1. Praškasti premaz sinterovani epoksidnom smolom. Glavna cijev se mora prethodno zagrijati na 100-120 stepen. Koristeći princip visokonaponskog elektrostatičkog koronskog električnog polja, metalna čašica za preusmjeravanje na glavi specijalnog pištolja za raspršivanje cjevovoda je povezana na visokonaponsku negativnu struju, kada su cijev i radna oprema koja nosi cijev uzemljena da formiraju pozitivne elektrode, između cijevi i pištolja za prskanje nastaje jako elektrostatičko polje. Kada je pištolj za raspršivanje uključen, plin-nosač transportira prah od uređaja za dovod praha do odvodne čaše pištolja za prskanje kroz cijev za transport praha. Oko njega se stvara gusti naboj. Fini čvrsti prah je negativno nabijen, a pozitivne i negativne elektrostatičke sile se privlače. Pod dejstvom komprimovanog vazduha, sinterovani epoksidni prah se ravnomerno adsorbuje na unutrašnji zid cevi. Radom teleskopskog uređaja za prskanje i radom vanjskog valjkastog nosača cijevi, operacija prskanja je završena.
Kako cjevovod prska i radi, vanjska oprema za grijanje će nastaviti grijati prskani dio cijevi na temperaturu od 250-280 stepeni. Temperatura grijanja i vrijeme grijanja će se prilagoditi u skladu s radom cijevi, nakon otprilike 20 minuta. Prašak na unutrašnjoj stijenci cijevi se topi i stvrdnjava u jednoličan, neprekidan, ravan i gladak film premaza. Prema različitim potrebama kupaca, vrste praha i boje se razlikuju za formiranje završnog premaza.
3. Vanjski premaz cijevi: premaz u prahu sinteriranim epoksidnom smolom. Glavna cijev se mora prethodno zagrijati na 100-120 stepen. Koristeći princip visokonaponskog elektrostatičkog koronskog električnog polja, metalna čašica za preusmjeravanje na glavi specijalnog pištolja za raspršivanje cjevovoda je povezana na visokonaponsku negativnu struju, kada su cijev i radna oprema koja nosi cijev uzemljena da formiraju pozitivne elektrode, između cijevi i pištolja za prskanje nastaje jako elektrostatičko polje. Kada je pištolj za raspršivanje uključen, plin-nosač transportira prah od uređaja za dovod praha do odvodne čaše pištolja za prskanje kroz cijev za transport praha. Oko njega se stvara gusti naboj. Fini čvrsti prah je negativno nabijen, a pozitivne i negativne elektrostatičke sile se privlače. Pod dejstvom komprimovanog vazduha, sinterovani epoksidni prah se ravnomerno adsorbuje na spoljni zid cevi. Radom teleskopskog uređaja za prskanje i radom vanjskog valjkastog nosača cijevi, operacija prskanja je završena.
Kako cjevovod prska i radi, vanjska oprema za grijanje će nastaviti grijati prskani dio cijevi na temperaturu od 250-280 stepeni. Temperatura grijanja i vrijeme grijanja će se prilagoditi u skladu s radom cijevi, nakon otprilike 20 minuta. Prašak na vanjskom zidu cijevi se topi i učvršćuje u jednoličan, neprekidan, ravan i glatki premaz. Prema različitim potrebama kupaca, vrste praha i boje se razlikuju za formiranje završnog premaza.
4. Sinterovani prah od epoksidne smole ne sadrži rastvarače, razređivače ili toksične prajmere koji sadrže aluminijum, čime se smanjuje zagađenje i šteta po ljudsko telo.
5. Koristite epoksidnu smolu kao glavni materijal za formiranje filma za formiranje zaštitnog tvrdog premaza na unutrašnjim i vanjskim zidovima cijevi.
6. Ima jaku adheziju.
Prednosti
Fusion spojena epoksidna cijev od nodularnog željeza ima sljedeće prednosti:
1. Mehanička čvrstoća. Sama cijev od nodularnog željeza ima visoku mehaničku čvrstoću. Nakon prskanja prahom sinterirane epoksidne smole, mehanička čvrstoća cijevi će se znatno poboljšati, prilagođavajući se složenijim okruženjima i transportu fluida.
2. Zaštita životne sredine: Premaz koji se koristi u procesu raspršivanja topljenog epoksida ne sadrži teške metale i štetne rastvarače i bezopasan je za okolinu.
3. Visoka otpornost na udar: Nodularno željezo samo po sebi ima visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na udar. Zajedno sa zaštitom premaza od elektrostatičkog prskanja prahom, može izdržati jači pritisak i vibracije.
4. Dobra otpornost na habanje: Obloga od sinterovane epoksidne smole ima glatku površinu i nije podložna habanju. Može smanjiti habanje i otpor unutar cevovoda i poboljšati efikasnost transporta tečnosti.
5. Jednostavna instalacija: epoksidna cev od nodularnog gvožđa spojena fuzijom se lako postavlja. Prilikom ugradnje nisu potrebni posebni alati ili oprema, a izgradnja se može izvesti prema konvencionalnim metodama ugradnje cijevi.
6. Visoka estetika: Boja premaza epoksidne cijevi od nodularnog željeza je ujednačena, površina je glatka i nije lako akumulirati prašinu i nečistoće, tako da ima visoku estetiku.
7. Jaka otpornost na vremenske prilike: premaz cijevi od epoksidnog duktilnog gvožđa spojenog fuzijom može se prilagoditi raznim klimatskim uslovima, uključujući hladno, vruće, vlažno, itd., i nije lako ostariti ili otpasti.
8. Visoka efikasnost transporta tečnosti: premaz cijevi od epoksidnog nodularnog gvožđa spojenog fuzijom je gladak i ne prianja lako na nečistoće. Može osigurati glatkoću unutrašnjeg zida cijevi, smanjiti otpornost na transport tečnosti i poboljšati efikasnost transporta tečnosti.
Scenariji aplikacije:

Certifikacija proizvoda:

Popularni tagovi: fusion vezana epoksi nodularna cijev, Kina fusion vezana epoksidna duktilna lijevana cijev proizvođači, dobavljači, стена өсөн тимер торба, иҙән өсөн тимер торба, плиткә өсөн тимер торбаһы, ҡом өсөн тимер торбаһы тыйнаҡ., таш өсөн тимер торба тыйыу ., гравий өсөн тимер торба




