oblikovanje cijevi od nodularnog željeza
Lijepa figura zahtijeva oblikovanje,
Koji se proces oblikovanja koristi za cijevi od nodularnog željeza različitih veličina?
Postoje li specijalizovani kalupi?
Hajde da shvatimo kako se izrađuju cijevi od nodularnog željeza tako što ćemo odgovoriti na tri pitanja
Pitanje 1: Šta je kovanje?
Ⅰ
Kovanje je metoda obrade koja koristi strojeve za kovanje kako bi se izvršio pritisak na metalne gredice, uzrokujući plastičnu deformaciju kako bi se dobili otkovci specifičnih mehaničkih svojstava, oblika i dimenzija. To je jedna od dvije glavne komponente kovanja (kovanje i štancanje
Ⅱ
Kovanje može eliminisati defekte kao što je poroznost odlivaka nastala tokom procesa topljenja, optimizovati mikrostrukturu i, pošto čuva kompletne metalne linije protoka, mehanička svojstva otkovaka su generalno superiornija od odlivaka od istog materijala.
Pitanje 2: Gdje su kalupi za cijevi?
Proizvodnja cijevi različitih promjera zahtijeva promjenu kalupa cijevi različitih promjera. Budući da zamjena kalupa za cijevi traje dugo-neki kalupi za cijevi velikog-promjera mogu potrajati čak 4-8 sati - proizvodni plan fabrike ne može se lako prilagoditi.
Pitanje 3: Šta je kalup za cijevi?
Kalup cijevi je kalup koji se koristi za formiranje cijevi od nodularnog željeza. Cirkulirajuća voda služi kao rashladni medij između kalupa cijevi i kućišta centrifuge. Temperatura vode koja cirkuliše se kontroliše između 30-45 stepeni Celzijusa.
02
Preniska temperatura vode može uzrokovati prebrzo hlađenje cijevi od nodularnog željeza, što rezultira djelomičnim zatvaranjem od hladnoće; previsoka temperatura vode može uzrokovati nedovoljno hlađenje cijevi, što rezultira time da se velike cijevi ne ohlade na dovoljnu temperaturu nakon izvlačenja, što dovodi do eliptičnog oblika.
Kalup cijevi je obrađen od kovanog čelika prema crtežima. Važno je napomenuti da se mali kalupi za cijevi ne mogu obraditi mašinom za rukovanje materijalom.
Osnovni zahtjevi za premazivanje kalupa za cijevi od centrifugalnog nodularnog željeza
01
Visoka vatrostalnost i dobra toplotna izolacija: rastopljeno gvožđe na visokim-temperaturama djeluje direktno na površinu premaza. Stoga, u trenutku izlivanja, temperatura površine premaza dostiže 1200-1300 stepeni Celzijusa. Pod ovim uslovima, učinak premaza treba da ostane stabilan, bez topljenja, raspadanja ili omekšavanja.
02
Odgovarajuća čvrstoća i dobra propusnost: premaz mora izdržati struganje rastopljenog željeza kako bi zaštitio kalup cijevi i trebao bi se lako ukloniti nakon izlivanja. Propustljivost premaza jedan je od ključnih faktora koji određuju kvalitet livenih cijevi.
03
Pouzdana stabilnost i dobre performanse prskanja: premaz mora imati karakteristike jednostavnih i lako dostupnih sirovina, nisku cijenu, laku atomizaciju, ujednačen sastav, ne-slijeganje i nezačepljenje cijevi i mlaznica, smanjenje troškova proizvodnje uz osiguravanje dobrog učinka prskanja.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. se uvijek pridržavao zahtjeva visokog kvaliteta, visoke efikasnosti i visokih standarda. Naš region ima bogate industrijske sirovine kao što su sirovo gvožđe, koks i čelik. Za nas se svaka saradnja odvija sa rigoroznim i opreznim odnosom, vodeći računa o svakom detalju i ne zanemarujući nijedan mali detalj.
Za više informacija, kontaktirajte nas:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-pošta: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com